智能數控鋼筋籠成型焊接生產線

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智能數控鋼筋籠成型焊接生產線(別名全自動鋼筋籠滾焊機,鋼筋籠自動成型機等),代替人工加工、將復雜且人工難以操作的加工工藝簡單化,鋼筋籠制作中在人工輔助基礎上實現主筋上料、箍筋調直纏繞、箍筋與主筋焊接等工序自動完成的自動化生產裝備,極大提高加工效率和產品品質,且較老產品優化了多個重要結構,使其更加合理且成本大幅降低,設備更有市場競爭力。

設備組成

數控鋼筋籠滾焊機由自動上料機構,鋼筋籠骨架焊接機構,鋼筋籠繞筋機構,鋼筋籠繞筋自動焊接機械手機構四大部分組成。

鋼筋籠滾焊機優勢

1、自動上料機構,可在線調整間距,誤差小,成型質量高。

2、六軸機械手自動焊接機構,節省人工!

3、可完成樁基直徑 1000mm-2200mm 樁基單主筋單箍筋、雙箍筋單主筋,以及雙主筋雙箍筋的焊接工作;

4、伺服定間距結構,誤差小。

5、自動撐圈裝置,內筋安裝方便。

6、左右自動開料裝置,卸籠方便。

7、骨架成型與繞籠分開進行,效率加倍。

8、自動化數控系統,操作方便。

9、生產鋼筋籠標準,便于施工過程中的對接。

鋼筋籠滾焊機特點

1.加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分1人一班,分二班作業,2個人一天就可以加工出20多個12米長成品的籠子(備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等),工作效率非常高。

2.加工質量穩定可靠:由于采用的是數控機械化作業,主筋、纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產品質量完全達到規范要求。在實際中手工生產鋼筋籠時工程監理幾乎每天都到加工現場進行檢查,而使用機械加工后,監理對機械化加工的鋼筋籠。

3.箍筋拉緊不需搭接,較之手工作業節省材料1.5%,降低了施工成本。

4.由于主站在其圓周上分布均勻,多個鋼筋籠搭接時很方便,節省了吊裝時間。

5.機械化加工鋼筋籠,在質量控制方面得到了保障。

參數:

型號

HBZN-2200型

樁徑

1000-2200

鋼筋長度

12

鋼筋籠最大重量

6000

盤筋直徑

5-12

繞筋間距

50-500

主筋直徑

12-50

液壓站壓力

10

額定總功率

23

35

8

2.8